1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
环保型木材燃料颗粒的经济性。环保型木燃料颗粒来源广泛，通常是农林作物废料的回收利用，综合效率高于其他燃料，经济适用性强。环保型木料燃料颗粒是在常温常温用压辊和环模挤压木屑、秸秆等原料造成的。颗粒燃料密度在1.1t/m，输送、储存非常方便，同时燃料性能大大提高。在表格中很明显，各种能源成本比例：环保型木材燃料颗粒：焦炭：柴油：天然气：电力=1:0.93:2.20:1.35:20.3。与煤、石油不同，生物质成型燃料是一种发展潜力巨大的可再生能源。随着全球能源短缺，不再生资源价格上涨，生物质成型燃料的经济价格优势更加明显。环保型木质燃料颗粒为硫、氮含量低、灰分低(含灰量约为1-6%)、CO2零排放(植物生长时会吸收CO2)的绿色优质燃料，空气污染物排放的各项指标远远优于煤炭燃料，符合空气污染物排放标准，在环保方面完全可行。
8次环境保护问题是大众一直关心的问题，生物质粒是将生物质秸秆、林业废弃物在常温条件下，采用压辊和环模方式，将其冷态致密成型。并且在农村当中也有广泛的应用，那么下面小编来跟大家讲讲生物质颗粒在农村应用的原因。一：生物质颗粒燃料在农村有着良好的使用基础。秸秆、木材等是农村常用的燃料，虽然目前很多较为富裕农村使用煤和天然气，但是中国人民崇尚勤俭节约的本性，促使很多人仍然习惯使用秸秆、木材作为原料。秸秆木材作为燃料直接燃烧，燃烧效率低，烟尘量大，而将这些原料经过生物质燃料颗粒机设备加工成生物质燃料颗粒，即可解决这样的问题。生物质颗粒二：生物燃料的特点：体积小、比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于同重量秸秆的1/15，其密度为0.9-1.4g/cm2，热值可达到3500-5500大卡之间，是挥发份的固体燃料。三：生物燃料的应用范围：可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
在我们使用生物质燃烧颗粒燃料设备的过程中，我们能够了解到它具有很多的优良性。那么都体现在哪些方面呢？首先，它所使用的原料都是非常环保的。可以使用一些废弃的木屑以及一些秸秆颗粒物质等等。这款设备在被加工的时候所采用的设计方法是一些沸腾式的半气化燃烧设计，这样的设计能够让设备本身燃烧的更加充分许多，而且在微压的状态之下不会发现脱火的现象以及回火的问题。这一点是其他设备所不能够媲美的。它还具有热负荷的作用，能够让燃烧机在而定负荷的百分之三十到百分之一百二十的范围之内进行快速的调节和启动，而且它的反应速度也是非常灵敏的。它在环保方面的体现也非常的不错。在一开始的时候也已经提到过了。它所利用的燃烧能够让能源可持续化使用得到实现。其次，生物质燃烧颗粒设备在使用的时候不会有废弃以及废水的排除和释放。因为它所采用的方法是高温的燃烧方法，而它的焦油都是以气态的形式所表现出来进行直接的燃烧的。这样也就可以解决一些技术方面的难题，也避免了焦油给我们生活中的水质所带来的二次污染的问题。设备在操作方面也非常的简单，而且在我们维护起来的时候很是方便。我们在对其进行投资的时候耗费的成本也不怎么多。在设备运行方面所需要的费用也比较低。